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橡膠硫化儀在硫化工藝的技術(shù)工作中起著重要作用

2022-10-24 瀏覽次數(shù):693

  橡膠硫化儀中的硫化是橡膠制品加工過程的最后一個(gè)工序,在這個(gè)工序中,橡膠經(jīng)歷著一系列復(fù)雜的化學(xué)變化,使塑性的橡膠變?yōu)閺椥缘幕蛴捕鹊南鹉z,從而獲得更完善的物理機(jī)械性能和化學(xué)性能,使橡膠成為更有使用價(jià)值的材料。因此,橡膠對(duì)硫化制品制造和應(yīng)用都具有十分重要的意義。
 
  硫化過程是橡膠大分子鍵發(fā)生化學(xué)交聯(lián)反應(yīng)的過程,所謂硫化,就是在加熱條件下,膠料中的生膠與硫化劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng),使橡膠由線形結(jié)構(gòu)的大分子交聯(lián)成為立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的大分子,并使膠料的物理機(jī)械性能及其它性能有明顯地改善,這個(gè)過程就稱為硫化。
 
  就大多數(shù)橡膠制品來說(特別是在工業(yè)生產(chǎn)中,這種交聯(lián)反應(yīng)的過程是在一定的溫度,時(shí)間和壓力的條件下完成的,這些條件就稱為硫化條件,而如何來制定制品的硫化條件,以及如何在生產(chǎn)中使這些已確定下來的條件得以實(shí)施,這些就是在硫化工藝中的技術(shù)條件工作,而硫化儀在硫化工藝的技術(shù)工作中起著十分重要的作用。
 

橡膠硫化儀

 

  一、研究開發(fā)新配方、新產(chǎn)品:
 
  通過硫化儀,可取得橡膠在不同配方下所產(chǎn)生的曲線,進(jìn)而就成本、產(chǎn)品的質(zhì)量…等項(xiàng)目進(jìn)行比較。可有效縮短研發(fā)時(shí)程;可針對(duì)一種新的配方或一種新的原料的基本性能進(jìn)行評(píng)價(jià)。
 
  二、降低研發(fā)成本:
 
  1、研發(fā)的時(shí)程縮短,門尼粘度儀可大大的提升研發(fā)經(jīng)費(fèi)的效率,相對(duì)而言便是降低了研發(fā)的成本;原料、加工及制成品的質(zhì)量管理,可提高原料的使用效率,減少膠料的浪費(fèi)。
 
  2、焦燒時(shí)間的應(yīng)用可避免死膠的情形發(fā)生,也可評(píng)斷配方之可操作性。
 
  如厚制品的硫化,不是等溫過程,而且各部位的溫度差別很大,利用硫化仿真器和溫度過程控制的硫化儀就可以十分逼真地測(cè)定膠料在實(shí)際加熱條件下的硫化過程,為確定生產(chǎn)加工提供有力的依據(jù)。
 
  橡膠硫化儀為橡膠化配方組合提供了精確的數(shù)據(jù),可精確測(cè)出焦燒時(shí)間、正硫化時(shí)間、硫化指數(shù)及最大、最小轉(zhuǎn)矩等參數(shù)。用硫化儀測(cè)定正硫化時(shí)間比用傳統(tǒng)的辦法要迅速、方便、精確得多,而且用料也省,的確是一種多快好省的方法。

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