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技術文章 / article
硫化儀的應用主要包括的方面
2016-11-18 瀏覽次數：1742
硫化儀用于橡膠行業為了分析和測定橡膠硫化過程的橡膠焦燒時間、橡膠正硫化時間、橡膠硫化速率、橡膠粘彈性模量以及硫化平坦期等性能指標，硫化儀是國家規定用于研制新產品、研究膠料配方及檢驗產品質量的重要橡膠檢測儀器。從成本上講在研發的時候硫化儀可以讓時程縮短, 橡膠制品生產廠家可以在生產線上進行現場檢測，可大大的提升研發經費的效率, 相對而言便是降低了研發的成本,掌握每一批、甚至每一時刻橡膠的硫化特性是否滿足制品要求.
硫化儀的應用包括哪些？
1、看有沒有素煉，就是沒加促進劑等化學藥品前人員有無把各種膠混合好，從T2前的焦燒曲線的重復性可以看出，重疊證明已經素煉。
2、看加工安全性，從焦燒曲線和焦燒時間對比判斷，從而有效避免煉膠時死膠等問題
3、看加工性，從ML，此值反應膠料流動性好壞，如膠料流動性過高或過低都不能進行再加工
4、硫化儀的硫化速度的快慢 ，從T2-T90時段內的斜率
5、看物理性質(老化性，力學性質等，如從T90以后的曲線，和MH值等進行分析);采用硫化曲線預測硫化膠的抗返原性(此法不適用硫化時不具有明顯的交聯飽和度即硫化曲線一直升高的膠料)測量時以彈性模量到達大值時開始至下降5%或10%的時間來表示。硫化儀的硫化平坦期越長，彈性模量到達大值時開始至下降5%或10%的時間越長，抗返原性越好。選擇在180°下測定膠料的抗返原性是比較合理的。此法可用于研究硫化后穩定劑的性能以及膠料耐熱老化性能，
6、看藥品混煉有沒均勻，從曲線的重復性
7、用硫化儀來做品管，研發 例如用標準膠生產，可以加入非合格膠料由原來的X%增加成Y%，看各種性能是否可以維持，從而節約生產成本，提高生產效率等
8、分析某些化學劑，如加入不同碳黑，終產品性質可能相同，但可從粘性曲線可能不同，從而知道了膠料已加入不同的化學劑
9、其它還有SPC品管分析，可存取大量的試驗各種數據，曲線，并對其進行分析統計，劃分等級等等;及VCH膠料整體均勻度分析。
10、tan&是描述膠料粘性模量與彈性模量關系的基本參數。在硫化溫度下彈性模量低時，膠料還未起硫，只有粘性模量增大或彈性模量減小才能使tan&增大，因此，膠料在硫化溫度下彈性模量低時的tan&可以表征混煉膠的加工性能和分散性能。
硫化儀工作原理：是測定膠料在硫化過程中剪切模量的變化，而剪切模量與交聯密度成正比，因此測定結果反映了膠料在硫化過程中交聯程度的變化，可以測出膠料初始黏度、焦燒時間、硫化速度、正硫化時間和過硫返原性等重要參數。按測定原理可分兩大類型，*類是對膠料施加一定振幅的力，測定相應的變形量，如*硫化儀和阿克發硫化儀，另一類對膠料施加一定振幅的剪切變形，測出相應的剪切力，包括有轉子和無轉子圓盤振蕩硫化儀。按使用分類有適于海綿制品的錐形硫化儀，適于工廠質量控制的硫化儀，適于研究用微分硫化儀，適于模擬厚制品硫化過程、確定佳硫化狀態的程序控溫硫化儀等。
